剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。
回火：在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力，從而提高了刀片質量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。
剪板機刀片的制作是具有一定技術性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現(xiàn)崩口，質量不達標的問題。這是不可取的。
粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術，距今發(fā)展已逾二十五年。因為這種材料所具備的品質比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會選擇這種材料制造圓刀片。
粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
分切機刀片的技術要求如下:
（1）退繞，切割和卷繞周期同步（以確保循環(huán)剪切的退繞，并保持在一個位置中間的凹坑電平）。
(2)開卷、圓剪切進行聯(lián)動、速度以及可調；卷繞、圓形可以切割和退繞聯(lián)動，速度通過可調。
（3）固定的卷繞停止關機長度和直徑。
(4)報警系統(tǒng)實現(xiàn)進行定位。
控制部分：M258可編程控制器，集成Modbus/CANOpen/以太網(wǎng)通信端口，采用雙處理器架構。 處理器1用于處理邏輯任務，處理器2用于處理通信任務。 每條指令蕞多需要22納秒，64M內存和128M閃存，支持2400多個輸入和輸出。
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